如何评价一个能力单元的绩效？

    能力单元的绩效评价是一项重要的工作，不仅决定了这个能力单元的能力可信度，以便于如何给予它们合适的生产任务，也就是价值转化任务；同时也决定了它们内部的资源结构与单一要素的改善方向，因为与相同或者相似的能力单元相比，在“人机料”的整合与默契程度上差异，以及要素个体的差异在相同或者相似生产任务的导引下，是非常容易侦测的。另外，能力单元的绩效评价也是评估能力单元各个组成要素，尤其是工人的劳动贡献的基本内容，对于劳动管理、企业文化等方面有非常重要的作用。

    绩效评价是一个结果导向的评价，它的支撑数据却完全是过程的东西，如何在结构和过程里面设置监测点，就成为一项基础工作了。

    在能力单元的管理系统建设过程中，基础工作将包括而不限制在如下各个方面：

    （1）能力单元的作息规律，每天一班，还是两班、三班？每班的起讫时间，“工厂日历”的适应情况。还有能力单元在不能供给的时候，以什么样提前期或者什么样的预案进行系统提示，让订单计划关联环节获得“广播”信息,以进行互适应；

    （2）能力单元的产品目录。也就是可能输出物的清单，可以将什么样的材料转化为什么样的产品。这通常是评价品质的基线，包括实物品质、工作品质与资源品质；

    （3）所有工艺活动的操作步骤进行知识化的积累，也是以结构化的方式进行，包括常见品质问题与品质保障，类似于普通的“工艺作业卡”或者“作业指导书”。在实际的支持系统中，这是“一次性做对”的重要保证措施之一； 

    （4）该能力单元不同产品的工艺活动的材料消耗定额、活劳动消耗定额与固定费用分摊定额；

    （5）该能力单元不同产品的工艺活动操作时间定额，包括批量作业时间（单件），准备时间（一份生产任务）与抵达下一能力单元的流转时间；

    （6）该能力单元的前置工序以及后置工序所对应的能力单元清单与链接图（通常决定于不同的产品）；

    （7）该能力单元常用材料（本单元投料）清单与需求量率表；

    （8）该能力单元“常驻”熟练工人名单与多能工人员名单；

    （9）该能力单元常用模具清单；

    （10）该能力单元成长与演化过程中要素变化的路径逻辑。

    确实是包括但是不限于，所有这些确实是能力单元资源计划展开的必然依据，也是时间链系统进行顺利链接的依据。

    基于上面的基础，能力单元的设备能力、人员能力与综合产出能力将以时间为基本单位辅助实物单位与金额单位进行考量。它们的绩效将会依据“算法”周期性地呈现在决策与管理人员的桌面，最实际的将是这个能力单元的管理人员。

    具体绩效的表达方式是需要另外文字讨论的。绩效不是简单地被用来考核，而是为树立新的持续改善目标而准备的。